Roulettes PU fixes de 5 pouces pour le déplacement d’équipements

Numéro de modèle: CP42P-PUP

Nom du produit: Heavy Duty plate-forme mobile PU Casters

Roue en option: roue PP, roue en nylon, roue TPR, roue en fonte
Capacité de chargement: 400 ~ 500KGS
Boîtier: Fabriqué en acier pressé, zingué, double tête pivotante à billes

Matériel: pu sur pp

Type de roulement: roulement à billes double

Plage de température: -30 °C ~ 80 °C

Aperçu:

La roulette Pu on PP robuste est une série de produits principale développée et produite par la société. Le produit a quatre séries de tailles différentes de 4 pouces, 5 pouces, 6 pouces et 8 pouces. En outre, la plaque de base et le support sont épaissis, ce qui est 0,5 mm plus épais que la roulette sur le marché Il peut supporter la charge d’objets plus résistants. La structure de conception du produit construit le moule de coulée selon les normes de l’ingénierie physique. Il a traversé un cycle allemand d’un an, du moulage au développement et à la production de masse. À l’heure actuelle, les performances de test du produit sont excellentes. Le client de charge réelle peut obtenir la solution via les paramètres de spécification ci-dessous, et toutes les données de paramètre de test sont les données de test réelles.

Cette roulette robuste est plus largement utilisée que la roulette en fonte Pu commune. Son noyau en plastique et sa surface de roue en PU sont résistants à la corrosion, à l’oxydation et à la friction. La bille et la graisse sont d’excellente qualité, faciles à manipuler et flexibles à conduire. L’apparence est belle et généreuse, la structure globale est solide et la capacité anti-collision est exceptionnelle.

Si vous travaillez dans l’industrie lourde ou sur un lieu de travail propre, nous vous recommandons cette roulette robuste, qui est d’excellente qualité et peut fournir des échantillons gratuits. Bienvenue à consulter.

Application:

Cette roulette robuste convient à l’entrepôt, à la logistique, à l’usine, à l’équipement mécanique, à la fabrication automobile, au chariot lourd et au port.

Caractéristiques et avantages:

1 Plaque de base et support épaissis à haute résistance, procédé de pulvérisation de poudre galvanisée, dureté élevée, forte capacité portante, pas facile à rouiller

2 Bille en acier dur et de haute qualité, avec du beurre à l’intérieur, double plaque à billes pour renforcer l’étanchéité, empêcher l’enroulement, améliorer la durée de vie

3 La surface de la roue est faite de polyuréthane de haute qualité, et le noyau de la roue est fait de matériau PP pur de haute dureté, durable, respectueux de l’environnement et sans odeur

Noyau de roue 4 avec roulement flexible de haute qualité, bille de haute dureté, conduite facile et flexible

5 Après le test humanisé, les plaquettes de frein sont plus pratiques à utiliser, plus économes en main-d’œuvre, stables et antidérapantes

Service après-vente：

Spécification：

Roulette rigide

Satisfaction de la clientèle :

Matériau de haute qualité:

FAQ

Q: Quels sont vos principaux marchés?
Veuillez noter que notre marché principal est l’Europe, l’Australie, les États-Unis et le Moyen-Orient.

Q: Nous aimerions savoir si vous êtes un fabricant ou une société commerciale?
Nous sommes un fabricant de roulettes certifié ISO9001: 2015 en Chine, a plus de 15 ans d’expérience.

Q : Puis-je obtenir un échantillon ?
Oui, nous aimerions vous fournir un échantillon, pour que vous puissiez vérifier la qualité. Croyez que vous aimerez notre qualité et notre service.

Q: Pourquoi nous choisir?
La qualité et la réputation sont ce sur quoi nous nous concentrons toujours, cela nous permet une coopération à long terme avec les clients. Et vous pouvez profiter d’un service après-vente complet et d’une garantie pour tous nos produits.

Méthode de soudage du support de roulette:

1. Le brasage est une méthode consistant à utiliser des matériaux métalliques inférieurs au point de fusion de la pièce comme soudure, à chauffer la pièce et la soudure à une température supérieure au point de fusion de la soudure et inférieure au point de fusion de la pièce, à mouiller la pièce avec de la soudure liquide, à combler l’espace d’interface et à réaliser une diffusion mutuelle avec la pièce, afin de réaliser le soudage.

2. La technologie de soudage est principalement appliquée aux matériaux de base métalliques. Les technologies de soudage courantes comprennent le soudage à l’arc, le soudage à l’arc à l’argon, le soudage au CO2, le soudage à l’oxygène acétylène, le soudage au laser, le soudage sous pression par électroslag, etc. Les plastiques et autres matériaux non métalliques peuvent également être soudés. Il existe plus de 40 méthodes de soudage des métaux, principalement divisées en soudage par fusion, soudage sous pression et brasage.

3. Le soudage par fusion est une méthode permettant de chauffer l’interface de la pièce à l’état de fusion pendant le soudage et de terminer le soudage sans pression. Lors du soudage par fusion, la source de chaleur chauffe et fait fondre rapidement l’interface entre les deux pièces à souder pour former une piscine fondue. La piscine fondue avance avec la source de chaleur, forme une soudure continue après refroidissement et relie les deux pièces en une seule. Le soudage sous pression est la combinaison d’atomes entre deux pièces à l’état solide dans des conditions sous pression, également connu sous le nom de soudage à l’état solide. Le procédé de soudage sous pression couramment utilisé est le soudage bout à bout par résistance. Lorsque le courant traverse l’extrémité de connexion de deux pièces, la température augmente en raison d’une grande résistance. Lorsqu’il est chauffé à l’état plastique, il est connecté en un seul sous l’action de la pression axiale.

4. Le joint entre deux corps connectés formé lors du soudage des roulettes est appelé soudure. Les deux côtés de la soudure seront affectés par la chaleur de soudage pendant le soudage, ce qui entraînera des changements dans la microstructure et les propriétés. Cette zone est appelée zone affectée par la chaleur. Pendant le soudage, en raison de différents matériaux de pièce, matériaux de soudage et courant de soudage, une surchauffe, une fragilisation, un durcissement ou un ramollissement peuvent se produire dans la zone affectée par la soudure et la chaleur après le soudage, ce qui réduit également les performances de la soudure et aggrave la soudabilité. Par conséquent, il est nécessaire d’ajuster les conditions de soudage. Le préchauffage à l’interface de la soudure avant le soudage, l’isolation thermique pendant le soudage et le traitement thermique post-soudage peuvent améliorer la qualité de soudage du soudage.
   

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