Il existe deux façons de traiter l’apparence des roulettes : l’une est la galvanoplastie et l’autre la peinture électrophorétique. Les dix principales marques de roulettes suivantes - Shangxin Caster vous présenteront la différence entre les deux.

1. Galvanoplastie
La galvanoplastie est le processus de réduction des ions métalliques dans la solution de placage métallique en atomes métalliques par réaction d'électrode sous l'action d'un champ électrique externe et de dépôt de métal sur la cathode et le support. Il s’agit donc d’un processus de dépôt de métal comprenant le transfert de masse en phase liquide, la réaction électrochimique et l’électrocristallisation. En galvanoplastie, le métal plaqué ou un autre matériau insoluble est utilisé comme anode, la partie métallique de la roulette plaquée est la cathode et les cations du métal revêtu sont réduits pour former un revêtement sur la surface plaquée. Afin d'éliminer l'interférence d'autres cations et de rendre le revêtement uniforme et ferme, une solution de revêtement de cations métalliques doit être utilisée comme solution de placage pour maintenir constante la concentration de cations métalliques dans le revêtement.
Le but de la galvanoplastie est de déposer un revêtement métallique sur des supports de roulettes robustes pour modifier les propriétés de surface ou les dimensions du substrat. La galvanoplastie peut améliorer la résistance à la corrosion, la dureté, la résistance à l'usure, la conductivité électrique, la douceur, la résistance à la chaleur et l'esthétique de la surface des roulettes robustes.

2. Peinture électrophorétique
Les revêtements par électrodéposition sont des revêtements électrophorétiques sur l'anode et l'anode. Sous l'action de la tension, les ions chargés du revêtement se déplacent vers la cathode et l'alcalinité générée à la surface de la cathode forme des substances insolubles qui se déposent sur la surface de la pièce. L'ensemble support et les électrodes correspondantes ont été placés dans la peinture soluble dans l'eau, et les effets physiques et chimiques générés par le champ électrique ont été utilisés pour précipiter uniformément la résine, les pigments et les charges dans le revêtement sur la surface TH après la mise sous tension. E-coat forme un film insoluble sur les surfaces de l’eau. Le processus de revêtement électrophorétique comprend quatre processus principaux : le traitement de pré-revêtement, le revêtement électrophorétique, le nettoyage post-électrophorétique et le séchage du revêtement électrophorétique. Les revêtements électrophorétiques peuvent être divisés en électrophorèse anodique (la pièce est une anode et le revêtement est anionique) et en électrophorèse cathodique (la pièce est une cathode et le revêtement est cationique). Selon les performances de dépôt, il peut être divisé en électrophorèse DC et électrophorèse AC ACC. Selon la méthode d'alimentation électrique, il existe une méthode de tension constante et de courant constant selon la méthode de traitement. Actuellement, l’électrophorèse anodique est largement utilisée dans l’industrie.
Le revêtement électrophorétique est un nouveau type de revêtement présentant les caractéristiques de faible pollution, d’économie d’énergie, d’économie de ressources, de protection et d’anticorrosion. Les pièces métalliques de roulettes robustes présentent les caractéristiques d'un revêtement lisse, d'une bonne résistance à l'eau et d'une bonne résistance chimique. Il est facile de réaliser la mécanisation et l’automatisation de l’industrie de la peinture. Convient aux formes complexes, coins, trous et autres pièces. peinture.
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